1、XH-1T/3T/5T型微型拉拔儀低價促銷檢測準備
1.根據用戶(業主、質監、承包方等)要求,結合工程情況,選定抽樣檢測點,確定合格拉力值,分組檢測的使用方案,以備正確的實施相應的檢測任務;
2.檢測前,必須對拉拔儀進行系統標定、檢驗,保證現場檢測數據的真實、可靠;
3.抽檢之前,應對具體操作者作出技術交底,統一檢測方法,以便準確完成相應的實際操作;
4.經委托方認定后,即可實施具體的錨固力拉拔檢測;
5.操作人員1-2名既可。
2、XH-1T/3T/5T型微型拉拔儀低價促銷操作步驟
業主監理或委托方代表協同檢測方代表選定試測部位,雙方認定試測結果和實測方法后,即可對檢測點實施檢測。
XH-1T/3T/5T型錨桿拉拔儀結構如下圖:
1儲油筒 2注油口 3壓把 4卸荷閥 5數顯壓力表 6高壓油管 7快速接頭(進出油口)8 液壓缸
圖1 結構簡圖
操作程序請按以下步驟進行:
1.檢查油量
如液壓缸活塞沒有完全縮回到缸體內時,應首先通過油管連接至手動泵,逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。
擰開注油口蓋,檢查油量,如油不滿(儲油筒中應留有約1/5空間),可加注N32號耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統組裝好后,儲油筒、油管及液壓缸中?;煊锌諝?,為使液壓系統正常,這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋,以便儲油筒內空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方,順時針擰緊卸荷閥,壓手動泵,使液壓缸活塞伸出至最大行程,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續幾次即可。
3.檢查數字壓力表
按動數字壓力表的開關鍵,儀表開機顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態。在該狀態下隨著壓力的變化儀表始終顯示最大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉換,當峰值顯示消失時,即為實際壓力值,在該狀態下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示變暗或者背光變暗時,應及時打開壓力表后蓋,更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關斷電源,為延長電池使用壽命,該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能。
4.檢測錨桿
按圖2所示,將錨桿拉拔儀與被測錨桿連接好,如錨桿為螺紋鋼筋,可參照圖A連接。將拉拔千斤頂穿心套住被測桿件,在桿件外露端套上錨具外殼,并裝入合適的夾片帶住桿件外露部分。
如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋或錨栓,可參照圖B連接。本公司生產的φ6~φ68不同規格的19種錨具及M6-M39不同規格的15種拉桿及轉換接頭可根據實際需要選配。
將卸荷閥順時針擰緊,慢壓手動泵使活塞桿伸出約10mm左右,其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿,也使退錨方便。安裝與錨桿相配套的錨具或轉換接頭并固定可靠,打開壓力表開關,用手動泵進行緩慢、平穩、勻速的手動加壓,直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達到相應合格的荷載檢測規定值,即為合格錨固力值。記錄或儲存壓力表數據。
圖1中逆時針擰松卸荷閥,活塞可自動縮回至液壓缸內。在圖2 A所示連接狀態需拆卸時,可敲打錨具外殼,使夾片脫離外殼,然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態需拆卸時,可先將螺母退下,然后卸下液壓缸、拉桿、轉換接頭。
A B
1 被測錨桿(螺紋鋼) 2液壓缸 3 錨具 4 進出油口 (加/卸載時) 5缸體
6 被測錨桿(圓鋼)或錨栓 7螺母 8加長拉桿
圖2 工作示意圖
注:測讀完畢后,請將壓力泵及時卸壓,并隨之取下拉拔千斤頂。
歸納整理分組(一般以三點為一組)測檢數據,如實填寫檢測報告,并及時交至委托方。
6.智能數顯壓力表使用方法
1 智能數顯壓力表的工作原理
XH系列智能數顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成,一體式設計,壓力傳感器受力產生電壓信號,通過20位AD轉換成數字信號,經單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
2 智能數顯壓力表按鍵說明
智能數顯壓力表面板如下圖所示。
:開機,關機,長按8s進入設置(標定)狀態。
:峰值和實時測量狀態按下時存儲當前測量數據。標定時為左移功能鍵。
:按下在峰值和實時狀態下切換,查詢存儲數據和標定時為下翻功能鍵。
:力值不為零時清零。在查詢數據和標定時作為上翻功能鍵。
:按下背光開,再次按下背光關。長按2s為數據查詢,可通過上翻下翻鍵瀏覽數據。設置狀態時為折線標定選擇鍵。